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90℃低煙無鹵彈性體護套料
范圍
本技術條件規定了90℃低煙無鹵彈性體護套料的產品型號、用途、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志、運輸和儲存等。
本技術條件適用于以不含鹵素的高聚物為基礎原料,加入無鹵阻燃劑、抗氧劑、潤滑劑等助劑,經混煉、塑化造粒制得的熱塑性低煙無鹵阻燃聚烯烴電纜料。
產品型號及名稱
產品型號 |
產品名稱 |
AC-606 |
90℃低煙無鹵彈性體護套料 |
用途
90℃低煙無鹵彈性體護套料彈性好,用于梯纜、控纜、儀器儀表電纜等,硬度<90A
技術要求
1外觀
該產品應塑化良好,色澤均勻,不應有明顯的雜質,產品應約為直徑3~4mm、高3mm的圓柱形粒狀物或具有相當大小的其它形狀粒狀物。
2顏色
顏色由供需雙方協商制定
3該產品的性能應下表的規定:
測試項目 |
單位 |
AC-606 |
密度 |
g/cm3 |
1.32 |
拉伸強度 |
Mpa |
10 |
斷裂伸長率 |
% |
400 |
熱空氣老化性能 |
℃×h |
100*168 |
拉伸強度變化率 |
% |
+6 |
斷裂伸長變化率 |
% |
-12 |
熱沖擊(150℃,1h) |
- |
無開裂 |
低溫沖擊脆化試驗 |
℃ |
-40 |
耐臭氧試驗 |
- |
不龜裂 |
20℃體積電阻率 |
Ω.cm |
5×1014 |
20℃介電強度 |
MV/m |
27 |
氧指數 |
% |
26 |
煙密度:有焰Dmy |
- |
62 |
煙密度:無焰Dmy |
- |
152 |
鹵酸氣體含量 |
Mg/g |
0 |
PH值 |
- |
6.2 |
電導率 |
Ms/mm |
4.2 |
環保要求
|
符合歐盟ROHS、REACH標準 |
試驗方法
1外觀檢查
在自然光線下用肉眼觀察。
2 試樣制備
在溫度為(125±5)℃的雙輥筒開煉機上將產品粒料混煉5-10min,下片,剪裁。將裁好的試片在溫度為(170±5)℃的高溫液壓機上不加壓預 熱5min、加壓成型3min、加壓冷卻2-3min后出模。將壓制好的試片按測試標準制得試樣后標定其尺寸,且在此條件下進行試驗。
3 拉伸強度和斷裂伸長率試驗
拉伸強度和斷裂伸長率試驗應按GB/T 1040.3的規定進行。試樣為5型試樣,厚度為(1.0±0.1)mm,拉伸速度為(200±50)mm/min。
4 空氣熱老化試驗
空氣熱老化試驗有效試片應不少于5片,應按GB/T 2951.2-1997中8.1規定進行老化處理。試片的拉伸強度和斷裂伸長率試驗按5.3的規定進行。
5熱變形試驗
熱變形試驗應按GB/T 8815的規定進行,試驗溫度為90℃,時間4小時。
6沖擊脆化溫度試驗
沖擊脆化溫度試驗應按GB/T 5470的規定進行。試樣厚度為(1.6±0.1)mm,在本標準中表2-表5規定的條件下、每組取不切口試樣30個,試樣破裂個數應不大于15個。
7體積電阻率試驗
體積電阻率試驗應按GB/T 1410規定進行。試片厚度為(1.0±0.1)mm,試驗溫度為(20±2)℃,測試電壓為1kV。
8 介電強度試驗
介電強度試驗應按GB/T 1408.1規定進行。應采用對稱電極,電極直徑為25mm,電極邊緣的圓弧半徑為2.5mm。試片厚度為(1.0±0.1)mm,試驗用絕緣油的相對介 電常數應接近2.3,并有足夠的介電強度。起始試驗電壓為零,從0KV到6KV可用較快的速率升壓,從6KV起直至擊穿,升壓速率應不大于3KV/s。
9氧指數試驗
氧指數試驗應按GB/T 2406的規定進行。
10 煙密度試驗
煙密度試驗應按GB/T 8323的規定進行。
11鹵酸氣體含量試驗
鹵酸氣體含量試驗應按GB/T 17650.1的規定執行。
12 PH值及電導率試驗
PH值及電導率試驗應按GB/T 17650.2的規定執行。
檢驗規則
1 檢驗分類
檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗兩類,出廠檢驗對以下項目進行逐批檢驗:外觀、拉伸強度、斷裂伸長率、20℃體積電阻率、氧指數;型式檢驗在正常生產時每半年進行一次,如果配方、原料、工藝改變有可能影響產品性能時也應當進行型式檢驗。
2 組批和抽樣規則
該產品料以批為單位,以同一原料、同一配方、同一工藝生產的產品為一批,每批數量不超過10噸。
一組試驗樣品應從同一批產品的三個包裝中隨機抽取,先檢驗外觀,判定合格后再進行混合,然后制備試樣。
3 合格判定
出廠檢驗結果若有任一不合格項目時,應對不合格項目進行加倍抽樣試驗,經復檢合格,該批判為合格批,如仍不合格,則判定該批產品為不合格批。
包裝、標志、運輸、貯存
1 包裝
90℃低煙無鹵彈性體護套料應采用防潮包裝,內袋用聚乙烯薄膜袋或鋁箔/聚乙烯復合薄膜袋,外袋用聚丙烯編織物/聚乙烯/牛皮紙復合袋或聚丙烯編織物/聚乙烯復合袋,每袋凈質量(25.0±0.2)kg。允許采用制造方和購買方雙方同意的其他包裝方式。
2 標志
每件包裝袋上應標明生產廠名稱、產品名稱、型號、批號、顏色、制造日期、防潮標志及商標。包裝袋上應附有產品合格證。每批產品應附有出廠檢驗報告。
3運輸
產品運輸過程中不應受到日曬雨淋和浸水等不正常條件的損害,應保持清潔、干燥,不得污染,保持包裝完整。
4 貯存
產品應儲存在清潔、陰涼、干燥、通風的庫房內,自生產之日起儲存期應不超過六個月。